بررسی تجربی تاًثیر پارامترهای ماشینکاری آلیاژ اینکونل 718 بر تنش پسماند و صافی سطح و بهینه سازی فرآیند

thesis
abstract

یکپارچکی سطح قطعهی ماشینکاری شده به عنوان یکی از مهمترین و ضروریترین معیارها جهت ارزیابی کیفیت و عمر کاری محصول نهایی همواره مورد توجه مهندسین و صنایع پیشرفته بوده است. سوپرآلیاژ اینکونل 718 به عنوان یک ماده سخت دارای خواص منحصر بفردی است که سبب کاربرد گسترده آن در صنایع هوایی شده است . بنابراین بررسی یکپارچگی سطح در فرآیند ماشینکاری نهایی این سوپرآلیاژ بسیار حائز اهمیت میباشد و نقش بسیار مهمی در کارایی قطعات تولید شده ایفا مینماید. از این رو در بخش نخست این تحقیق با استفاده از مطالعات تجربی و سیستم های هوشمند شاخصه های مهم یکنواختی سطح شامل تنش های پسماند سطحی و زبری سطح قطعه کار در فرآیند ماشینکاری نهایی سوپر آلیاژ اینکونل 718 مورد بررسی قرار گرفت. نتایج حاکی از آن بود که با استفاده از سیستمهای هوشمند پارامترهای ماشینکاری بگونهای تعیین گردید که شرایط بهینهی تنش پسماند و زبری سطح در وضعیتهای مختلف بدست آمد. از طرفی دیگر شبیه سازی اجزای محدود فرآیند ماشینکاری که در سالهای اخیر به شدت مورد توجه محققین قرار گرفته است، به عنوان ابزاری کارآمد جهت فهم بیشتری از فرآیند براده برداری بکار گرفته میشود. مهمترین مسئله در این راستا دقت نتایج مدل اجزای محدود و قابلیت شبیه سازی خروجیهای حائز اهمیتی همچون شاخصههای یکپارچگی سطح میباشد. از اینرو قسمت دوم از این رساله به شبیه سازی اجزای محدود براده برداری سوپر آلیاژ اینکونل 718 و بررسی موارد مذکور اختصاص یافت. در ابتدا راهکارهای موثری جهت بهبود دقت نتایج شبیه سازی ارائه گردید، سپس با استفاده از مکانیزم تبلور مجدد مکانیکی تغییرات میکروساختاری به عنوان یکی از شاخصههای مهم یکپارچگی سطح در ماشینکاری اینکونل 718 شبیه سازی شد. نتایج حاکی از آن است که استراتژیهای بکار گرفته شده در این تحقیق میتواند به عنوان گامی موثر جهت بهبود دقت نتایج شبیه سازی ماشینکاری مواد سخت استفاده گردد.

First 15 pages

Signup for downloading 15 first pages

Already have an account?login

similar resources

بررسی و بهینه سازی پارامترهای فرآیند سوراخ کاری لیزری سوپر آلیاژ پایه نیکل اینکونل 718

ایجاد سوراخ های ریز در ابعاد میکرون بر روی ورق ها بحث پر چالش صنعت می باشدکه با استفاده از لیزر می توان به این مهم دست یافت. این روش سوراخ کاری در سال های اخیر مورد توجه بیشتری قرارگرفته است. سوراخ کاری لیزری به روش های تک پالس، چند پالس، مارپیچی و تریپنینگ قابل انجام است. روش رایج در سوراخ کاری با لیزر سوراخ کاری به روش چند پالس است که روش مورداستفاده در این تحقیق نیز خواهد بود. در این پژوهش، ...

تعیین ثوابت معادله جانسون کوک جهت شبیه سازی فرآیند ماشینکاری با استفاده از الگوریتم بهینه سازی

مدل ماده جانسون-کوک با در نظر گرفتن اثر سخت شدگی کرنشی و نرخ کرنشی ماده و اثر نرم شدگی ماده، به عنوان پرکاربردترین مدل ماده جهت تعیین رفتار پلاستیک ماده حین شبیه سازی فرآیند ماشینکاری مورد استفاده محقیقن قرار می گیرد. تعیین تجربی ثوابت این معادله امری هزینه بر و زمان بر می باشد. در این راستا در تحقیق حاضر روش جدیدی ارائه شد که بدون نیاز به صرف زمان و استفاده از تجهیزات گران قیمت مورد استفاده قر...

full text

بررسی تأثیر پارامترهای ماشینکاری بر تنش‌های پسماند آلیاژ پایه نیکل با تلفیق الگوریتم ژنتیک و شبکه‌ی عصبی

تنش‌های پسماند بوجود آمده در اثر فرآیندهای ماشینکاری بطور قابل ملاحظه‌ای بر عمر خستگی مجموعه‌ تولیدی اثرگذار است. آلیاژ اینکونل 718 با داشتن خواص منحصر به فرد از کاربرد گسترده‌ای در قطعات مختلف صنایع هوایی و قطعات دوار موتورهای توربینی برخوردار است. به همین منظور بررسی وضعیت نامطلوب تنش پسماند در فرآیند تراشکاری نهایی این آلیاژ بیش از سایر مواد و فرآیندهای ماشینکاری احساس می‌شود. متأسفانه هزینه...

full text

تعیین شرایط حاکم بر ماشینکاری سوپر آلیاژ اینکونل 718 با ایجاد تغییرات در پارامترهای براده برداری به کمک طراحی آزمایش و بهینه سازی پروسه ماشینکاری

تحقیقات نهایی در زمینه ماشینکاری سوپر آلیاژ اینکونل 718 به بهینه کردن شرایط ماشینکاری و بنابراین کاهش هزینه‏ها و افزایش کیفیت تولید منجر شده است. قابلیت ماشینکاری اصطلاحی است که بیان کننده میزان سهولت تراش یک ماده در جهت رسیدن به شکل مورد نظر با توجه به ابزار و فرآیند ماشینکاری است. در فرآیند ماشینکاری طول عمر ابزار، نرخ براده برداری، نیروهای ماشینکاری، انرژی مصرف شده، سطح تمام شده و صافی سطح و...

15 صفحه اول

My Resources

Save resource for easier access later

Save to my library Already added to my library

{@ msg_add @}


document type: thesis

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه بیرجند - دانشکده مهندسی مکانیک

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023